熱套式熱電偶主要是采用熱套式保護管，與電偶芯可快速分離的方式，使用時，用戶可將熱套焊接或螺紋固定在主設(shè)備上，然后，將熱電偶旋入就可工作。

它的優(yōu)點是提高的保護管的工作壓力和使用壽命，又便于熱電偶維護或更換，目前這種結(jié)構(gòu)形式被廣泛采用。熱套式保護管采用特種工藝的深盲孔加工技術(shù)，端部壁厚均勻又不用焊接，即不存在因焊接應(yīng)力產(chǎn)生的材料晶粒長大問題，使熱套具有較高的機械強度和抗蝕性。熱套式熱電偶根據(jù)所使用的工作壓力、溫度和流速的不同，具有幾種相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和安裝形式，用戶可根據(jù)使用情況來自由選擇。同時，該產(chǎn)品裝上變送器后，不僅能節(jié)省了補償導(dǎo)線，而且溫度變送器輸出4～20mA的標準信號，增強了抗干擾能力，所以具有有優(yōu)良的性能，在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。但是安裝的時候有一些比較細節(jié)的地方，如果稍加注意的話，對于熱電偶的使用壽命以及測量精度是非常有利的。    對熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:

1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.

2、帶有保護套管的有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:

(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;

(2) 熱套熱電偶對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;

(3)假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可.

(4)當熱套熱電偶測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。